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工業(yè)氣相色譜儀日常維護(hù)的規(guī)定
點(diǎn)擊: 次 時(shí)間:2017-02-13 10:43
工業(yè)氣相色譜儀日常維護(hù)的規(guī)定
工業(yè)氣相色譜儀是化工企業(yè)常用的一種在線分析儀器，亦在生產(chǎn)過程中起著相當(dāng)重要的作用。
１、工業(yè)氣相色譜儀的完好標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)《工業(yè)氣相色譜儀維護(hù)檢修通用規(guī)程》（HG25485—91）,工業(yè)氣相色譜儀完好標(biāo)準(zhǔn)如下。
（１）整機(jī)及零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
① 儀表零部件、附件齊全完好。
② 儀表銘牌清晰。
③ 緊固件無松動(dòng)、不泄漏，接插件接觸良好，可動(dòng)件控制靈活自如。
④ 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級(jí)的要求。
（２）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用條件。即：
① 取樣裝置及預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)處理后的樣品能滿足分析器安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
② 載氣純度≥99.99％。
③ 燃燒氣、助燃空氣的純度和質(zhì)量符合儀表的要求。
④ 儀表運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)。
（３）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求。即：
① 儀表外殼應(yīng)無灰塵、油污，油漆無剝落，無明顯損傷。
② 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)烈震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥。
③ 儀表管路、電纜敷設(shè)排列整齊，保溫伴熱符合要求。
④ 鋼瓶與儀表隔開、固定，排放整齊，放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直照和雨淋，并符合防爆要求。
（４）技術(shù)資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求。即：
① 儀表說明書、運(yùn)轉(zhuǎn)資料、部件及記錄等資料齊全。
② 產(chǎn)品制造單位、型號(hào)、出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好。
③ 儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。
2、巡回檢查的規(guī)定 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查。應(yīng)檢查內(nèi)容如下：
（1）載氣、燃燒氣、助燃空氣和樣品壓力指示數(shù)值的檢查和調(diào)整。
（2）取樣裝置的壓力指示，加熱和冷卻系統(tǒng)、安全閥、減壓閥等工作狀態(tài)的檢查。
（3）預(yù)處理系統(tǒng)各壓力指示、轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置、電磁閥、冷卻器、疏水器、加熱器、排污閥等的工作狀態(tài)檢查和調(diào)查。
（4）分析器溫控指示，各流路電磁閥、取樣閥、柱切閥、大氣平衡閥壓力指示、各路轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置等的工作狀態(tài)檢查和調(diào)整。
（5）供預(yù)處理系統(tǒng)正常工作的電源、氣源、水源、儀表空氣等的電壓、壓力、流量的檢查和調(diào)整。
（6）各管路的儀表氣路系統(tǒng)泄漏檢查。
（7）熱導(dǎo)檢測器的橋流檢查。
（8）程序控制器、信息器、計(jì)算機(jī)各種狀態(tài)顯示檢查。 （9）記錄器、打印機(jī)、CRT記錄顯示各參數(shù)和組分濃度數(shù)值的觀察和檢查。
（10）根據(jù)儀表特殊要求進(jìn)行的巡回檢查。
（11）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表措施，并通知工藝人員。
（12）做好巡回檢查記錄。
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工業(yè)氣相色譜儀是化工企業(yè)常用的一種在線分析儀器，亦在生產(chǎn)過程中起著相當(dāng)重要的作用。
１、工業(yè)氣相色譜儀的完好標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)《工業(yè)氣相色譜儀維護(hù)檢修通用規(guī)程》（HG25485—91）,工業(yè)氣相色譜儀完好標(biāo)準(zhǔn)如下。
（１）整機(jī)及零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
① 儀表零部件、附件齊全完好。
② 儀表銘牌清晰。
③ 緊固件無松動(dòng)、不泄漏，接插件接觸良好，可動(dòng)件控制靈活自如。
④ 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級(jí)的要求。
（２）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用條件。即：
① 取樣裝置及預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，經(jīng)處理后的樣品能滿足分析器安全穩(wěn)定運(yùn)行的要求。
② 載氣純度≥99.99％。
③ 燃燒氣、助燃空氣的純度和質(zhì)量符合儀表的要求。
④ 儀表運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)。
（３）設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求。即：
① 儀表外殼應(yīng)無灰塵、油污，油漆無剝落，無明顯損傷。
② 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)烈震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥。
③ 儀表管路、電纜敷設(shè)排列整齊，保溫伴熱符合要求。
④ 鋼瓶與儀表隔開、固定，排放整齊，放在干燥通風(fēng)處，避免陽光直照和雨淋，并符合防爆要求。
（４）技術(shù)資料應(yīng)齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求。即：
① 儀表說明書、運(yùn)轉(zhuǎn)資料、部件及記錄等資料齊全。
② 產(chǎn)品制造單位、型號(hào)、出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好。
③ 儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。
2、巡回檢查的規(guī)定 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查。應(yīng)檢查內(nèi)容如下：
（1）載氣、燃燒氣、助燃空氣和樣品壓力指示數(shù)值的檢查和調(diào)整。
（2）取樣裝置的壓力指示，加熱和冷卻系統(tǒng)、安全閥、減壓閥等工作狀態(tài)的檢查。
（3）預(yù)處理系統(tǒng)各壓力指示、轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置、電磁閥、冷卻器、疏水器、加熱器、排污閥等的工作狀態(tài)檢查和調(diào)查。
（4）分析器溫控指示，各流路電磁閥、取樣閥、柱切閥、大氣平衡閥壓力指示、各路轉(zhuǎn)子流量計(jì)浮子位置等的工作狀態(tài)檢查和調(diào)整。
（5）供預(yù)處理系統(tǒng)正常工作的電源、氣源、水源、儀表空氣等的電壓、壓力、流量的檢查和調(diào)整。
（6）各管路的儀表氣路系統(tǒng)泄漏檢查。
（7）熱導(dǎo)檢測器的橋流檢查。
（8）程序控制器、信息器、計(jì)算機(jī)各種狀態(tài)顯示檢查。 （9）記錄器、打印機(jī)、CRT記錄顯示各參數(shù)和組分濃度數(shù)值的觀察和檢查。
（10）根據(jù)儀表特殊要求進(jìn)行的巡回檢查。
（11）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表措施，并通知工藝人員。
（12）做好巡回檢查記錄。
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