一、應用背景

水泥的細度、比表面積、顆粒度都極大的影響著水泥產品的質量，其中水泥顆粒度指標在水泥生產過程中，從原料的粉磨到生料的煅燒、熟料與混合材料的粉磨，水泥成品的出廠都有著極大的影響，控制水泥的顆粒級配還能夠大大減少能耗，降低生產成本。因此，做好水泥的粒度檢測工作，為水泥制造企業指導企業生產過程和鑒別產品質量具有重要作用。

粒度分布的測試一般有以下幾種方法：篩分法、沉降法、電阻法、顯微圖像法和激光散射法。在水泥顆粒度的測量中，篩分法與激光散射法是應用最廣泛的方法。但針對顆粒粒度小于60μm的顆粒，篩分法的分辨能力是無法達到要求的。激光散射法以其操作簡便快捷、測量準確等特點而被廣大水泥生產企業所認同。

二、檢測原理

激光散射法是由光源發出的單色相干光束，經過擴束鏡、傅立葉透鏡后，照射到樣品顆粒上，發生散射現象，散射光照射在一系列的光電探測器上，散射光的能量分布與顆粒粒度分布直接相關，根據反演運算，就可以得到所測樣品的粒度分布情況。

激光粒度分析儀適用于各種粉體、懸浮液和乳濁液的顆粒粒度測量，在化工、制藥、水泥、新材料、陶瓷、土壤等企事業單位及高等院校、科研部門得到了廣泛的應用。

濕法測量物質的顆粒度，需要根據被測樣品的物理性質，正確選用分散介質和分散劑。測量水泥顆粒度時需要注意，因為水泥在水中會發生水解反應，一般選用無水酒精做分散介質。本文選用上海儀電物光生產的 WJL-636 全自動激光粒度（濕法），對水泥顆粒度進行檢測。

三、檢測所需儀器及試劑

1、儀電物光WJL-636全自動激光粒度儀

2、水泥、無水乙醇、純凈水等

四、檢測步驟

1、加入分散介質

2、打開樣品循環

3、開始基準測量

4、關閉樣品循環

5、加入測量物料

6、攪拌器工作

7、超聲波工作

8、開樣品循環

9、隨機讀取數

10、測量結束

11、數據記錄

12、打開排液

13、自動清洗

五、檢測結果與討論

1、結果

2、討論

水泥顆粒級配是影響水泥強度的直接因素。水泥中粒度在 1μm 以下的顆粒在攪拌中會完全水化，對強度沒有貢獻，且會增加澆筑時的需水量。1-3μm 的顆粒含量高，3 天強度就高，同時需水量也會增加。1-32μm 的顆粒含量決定了 28天強度，由于 1-3μm 顆粒含量不宜過高，故 3-32μm 的顆粒應越高越好，若強度指標有較大幅度的富余，可以增加混合材添加量。32-65μm 顆粒含量對強度有貢獻，但貢獻率不高。65μm 以上顆粒對強度沒有貢獻，只起骨架作用。

（內容來源上海儀電物光網）